Dvije vrste grešaka različite prirode zakartonske kutije za cigaretemože se kompenzirati različitim metodama.
Sistemske pogreške imaju određena pravila promjene. Nakon što se utvrdi njihova veličina i smjer, mogu se riješiti podešavanjem ili remontom opreme. Za slučajne pogreške, čini se da na površini nema pravilnosti. Međutim, korištenjem metoda matematičke statistike za otkrivanje općeg obrasca pogrešaka pakiranja za seriju paketa
(1) Određivanje granice kvalitete AQL. Proizvođač i korisnik pregovaraju o određivanju granice kvalitete prihvaćanja i upisuju je u tehničku specifikaciju ili ugovor o narudžbi. U načelu, granice kvalitete prihvaćanja određuju se zasebno prema nekvalificiranoj klasifikaciji. Granica kvalitete prijema određena za klasu A manja je od granice kvalitete prijema određene za klasu B, a granica kvalitete prijema određena za klasu C veća je od granice kvalitete prijema određene za klasu B. Osim toga, možemo razmotriti ponovno propisivanje nekih ili pojedinačnih nekvalificiranih stavki u istu kategoriju ili možemo razmotriti ponovno propisivanje granice kvalitete prijema između različitih kategorija. Granice kvalitete prihvaćanja izražavaju se kao broj kvarova na 100 pakiranih proizvoda. Na primjer, granice kvalitete prihvaćanja za valovite kutije su: 1,0 za klasu A, 4,0 za klasu B i 6,5 za klasu C.
(2) Odrediti plan uzorkovanja, tj. veličinu uzorka i broj prihvaćanja i odbijanja prema vrsti plana uzorkovanja. GB/T 2828.1-2003 pruža normalne, stroge i ublažene primarne i sekundarne planove uzorkovanja. To je zato da se strogost plana može pravovremeno mijenjati u skladu s promjenama u kvaliteti, a zadovoljavajući učinak uzorkovanja može se postići s manjim uzorkom. Tablica 8-10 je plan uzorkovanja za normalan pregled kao referenca.
(3) Uzmite uzorke i pregledajte ih.
(4) Utvrditi je li inspekcija serije po serije kvalificirana ili nekvalificirana te izraditi plan zbrinjavanja nakon inspekcije. 2. Primjeri inspekcije
Pregled određenog pakiranog proizvoda u serijama od 10.000 komada provodi se u skladu s GB/T2828.1-2003 „Plan uzorkovanja za pregled serije po serije preuzet prema granici kvalitete prihvatljivosti (AQL)“, a usvaja se opća razina pregleda II. Koristite normalni plan jednokratnog uzorkovanja i provjerite kod veličine uzorka iz Tablice 8-9 do L; zatim provjerite veličinu uzorka iz Tablice 8-10 do 200 i nasumično odaberite uzorke. Prema tri kategorije granica kvalitete prijema: Kategorija A je 1,0, Kategorija B je 4,0 i Kategorija C je 6,5. Iz Tablice 8-10 može se vidjeti da je redak s kodom veličine uzorka L i AOL=1,0, 4,0, 6,5. Na presjeku stupaca pročitajte [5,6], [14,15], [21,
To je broj odbijenih proizvoda u tri kategorije zakartonske kutije za cigareteA, D i C.
Ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku veći ili jednak broju neispravnih proizvoda, nije jednak broju neispravnih proizvoda. Na primjer, ako se s proizvodne linije na pregled uzme 2000 proizvoda i ako se utvrdi da je taj broj 5, tada se ta serija ambalažnih proizvoda smatra nekvalificiranom.
3 proizvoda nisu bila kvalificirana u kategoriji A, 4 proizvoda nisu bila kvalificirana u kategoriji B, 2 proizvoda nisu bila kvalificirana u kategorijama A i B, 3 proizvoda nisu bila kvalificirana u kategorijama B i C, te 5kartonske kutije za cigareteproizvodi su bili nekvalificirani u kategoriji C. Tada je broj nekvalificiranih proizvoda u kategoriji A, kategoriji B i kategoriji C 79 odnosno 8, a ukupan broj nekvalificiranih proizvoda je 24. Broj nekvalificiranih proizvoda u kategorijama A, B i C je 7, 7 odnosno 5, a ukupan broj nekvalificiranih proizvoda je 19.
Kada broj nekvalificiranih proizvoda dosegne broj odbijenih, potrebna je detaljna analiza hoće li ova serija pakiranih proizvoda biti odbijena. Ponekad je potrebno usvojiti kompromisni pristup, poput prihvaćanja, ali upozorenja da su potrebne korektivne mjere, ili odbijanja, ali pristanka na primitak nakon klasifikacije ili ponovne obrade.
Provedbakartonske kutije za cigareteinspekcija kvalitete pakiranja
kartonske kutije za cigaretePakirani proizvodi moraju se kontrolirati tijekom proizvodnog procesa, a strojevi i oprema moraju se prilagoditi na temelju dobivenih informacija kako bi se zadržale određene vrijednosti karakteristika kvalitete unutar potrebnih granica. Nakon primitka pakiranih proizvoda, korisnici moraju provesti inspekcije kvalitete kako bi utvrdili jesu li u skladu s tehničkim specifikacijama proizvođača i provjeriti postoje li vidljiva oštećenja tijekom transporta.
(1) Sadržaj inspekcije kvalitete Inspekcija je osnovno pravo korisnika na primanje proizvoda. Može biti potpuna inspekcija ili inspekcija uzorkovanja. Osnovni sadržaj inspekcije je: ① Formuliranje tehničkih specifikacija zakartonske kutije za cigaretepakirni proizvodi. ② Razviti kriterije evaluacije. ③ Koristiti vjerodostojne alate i metode inspekcije. ④Zabilježiti podatke inspekcije. ⑤ Iznijeti prijedloge za obradu rezultata inspekcije. ⑥Dostaviti podatke i prijedloge inspekcije odjelu za upravljanje kvalitetom.
(2) Specifična provedba inspekcije kvalitete
Specifična inspekcija kvalitete različitihkartonske kutije za cigaretePakiranje proizvoda je drugačije. Ovdje uzimamo kao primjer inspekciju kvalitete staklenih boca i staklenki, sklopivih kartona itd. Drugi proizvodi mogu se koristiti kao referenca.
1. Staklene boce i staklenke
(1) Tehničke specifikacije za staklene boce i staklenke
①Oblik. Osnovni oblik staklenih boca i staklenki uglavnom ovisi o vrsti i količini predmeta koje sadrže. Nakon što se odredi oblik boce, treba nacrtati radni crtež koji prikazuje izgled spremnika. Obično je prikazan s tri pogleda, djelomično uvećanim prikazima i dodatnim trodimenzionalnim prikazima. ②Veličina. Važne dimenzije staklenih boca i staklenki trebaju biti navedene na radnim crtežima, s navedenim tolerancijama, a treba uključiti i druge stavke poput kapaciteta ili zapremnine. Dimenzije i tolerancije moraju se dogovoriti s proizvođačem jer proizvođačevi strojevi za izradu boca imaju fiksne visine i promjere, što često ograničava oblik i veličinu boca i limenki. Uobičajeno korišteni strojevi za izradu boca općenito ograničavaju visinu boca i limenki na 25~300 mm. Promjer boca i limenki povezan je s brojem boca i limenki proizvedenih na jednoj sekciji stroja, a njegov promjer je između 12 i 150 mm. ③Tolerancija. Na staklene boce utječu neki čimbenici tijekom procesa oblikovanja, što uzrokuje neke razlike u obliku i veličini. Stoga se za veličinu boca mora odrediti prihvatljiv raspon varijacije ili tolerancije. Standardne tolerancije primjenjuju se na volumen (mL), masu (kg), visinu (mm) i promjer (mm). Tolerancija kapaciteta malih boca i limenki iznosi 15%, a tolerancija kapaciteta velikih boca i limenki manja je od 1%. Tolerancija kapaciteta različitih boca i limenki nalazi se između ove dvije granice. Tolerancija mase iznosi otprilike 5% navedene mase boce, a raspon varijacije visine iznosi od 0,5% do 0,8% ukupne visine. Za bočice s minimalnim promjerom od oko 25 mm, tolerancija promjera iznosi 8%, za boce s maksimalnim promjerom od 200 mm, tolerancija je 1,5%, a za ostale boce i limenke, tolerancija je između ove dvije granice.
2. Sklopivi karton
②Linija udubljenja. Linije udubljenja trebaju biti ujednačene i određene dubine kako bi karton mogao formirati ravni obris i jasan presavijeni oblik. Kada se karton presavije i spljošti na 180°, kako bi se smanjile pukotine na liniji pregiba, treba koristiti nož za pregibe s prozirnim kotačićima za pregib linije, a rezač za preklapanje kartona treba biti poravnat sa središtem linije pregiba na površini kutije. Svi izrezani rubovi trebaju biti čisti i ravni.
Sva područja koja zahtijevaju udubljenje moraju biti prethodno prešana kako bi se osigurala normalna proizvodnja na ambalaži. ③Ravnoća. Kartoni trebaju biti ravni, bez deformacija ili savijanja, odvojene jedan od drugoga ili zalijepljene. ④Čišćenje. Očistite i oribajte kartone prije pakiranja kako biste uklonili prašinu i otpad koji je ostao od izrezivanja na površini kartona.
⑤Tisak. Tisak na kutiji treba biti u skladu sa standardima boja i osigurati da su grafika i tekst usklađeni i lijepi. ⑥Propisi o upravljanju hranom i lijekovima.kartonske kutije za cigareteAmbalaža koja se koristi u proizvodnji ne smije sadržavati nikakve migrirajuće tvari koje prelaze ograničenja koja su postavila tijela za hranu i farmaceutske proizvode i njima podređena tijela.
Konfeti.⑦Pakiranje i prodaja. Tiskane kutije moraju biti pakirane u skladu s propisima. Mogu se pakirati u valovite kutije i zatvoriti trakom ili se mogu slagati na palete i omotati rastezljivom ili skupljajućom folijom. Svaka pakirna jedinica treba navesti proizvođača, broj kutija, vrstu i veličinu kutija, datum proizvodnje i broj serije itd.
⑧Skladištenje te utovar i istovar. Kartonske kutije treba skladištiti na čistom mjestu na sobnoj temperaturi s relativnom vlagom od 40% do 60%. Kartonske kutije ne smiju se slagati na bok, ne smiju se postavljati u blizini radijatora ili drugih izvora topline ili na mjestima gdje se lako mogu oštetiti. Na vlažnim podovima. Prilikom vađenja kutija slijedite načelo „prvi unutra, prvi van“ i otvarajte onoliko koliko ih koristite.
(2) Klasifikacija nekvalificiranih valovitih kutija
① Kategorija A je nekvalificirana. Sprječava da karton sadrži proizvode i sprječava tiskanje i označavanje na kartonu.
a. Sila otvaranja ili sila odbijanja kartona je prevelika.
b. Dimenzije prelaze toleranciju navedenu u nacrtima konstrukcije.
c. Karton je oštećen, ima rupe ili ogrebotine, što uzrokuje da je otisnuti uzorak izgreban ili zamućen.
d. Postoji greška u jednoj ili više otisnutih boja.
e. Boje ispisa nisu registrirane, što uzrokuje mutan uzorak.
Udubljenje je neusklađeno i ne može se oblikovati, ispuniti i zapečatiti tijekomkartonske kutije za cigarete proizvodnja ambalaže.
② Kategorija B je nekvalificirana. Karton je jedva upotrebljiv ili izgleda loše kvalitete.
a. Otisnuti uzorak ima mrlje ili ogrebotine na površini, otkrivajući karton ili kredastu boju.
b. Nepotpuno ili nedovoljno udubljenje otežava oblikovanje kartona na proizvodnoj liniji za pakiranje, što rezultira smanjenom učinkovitošću pakiranja. c. Kada je automatski donji preklop zatvoren, utičnica se ne otvara pravilno d. Rupe koje se lako otvaraju na bočnoj strani kartona su izbušene. Nije prikladno.
③Kategorija C nije kvalificirana. Utječe samo na izgled, ali ne i na upotrebu.
a. Površina za ispis je hrapava, a kvaliteta poliranja loša.
b. Boja ispisa je malo standardna.
Gore navedena nekvalificirana ograničenja kvalitete prijema su: Klasa A 0,4; Klasa B 1,0; Klasa C 2,5.
(3) Inspekcija kartona U proizvođaču kartona treba provoditi učinkovitu kontrolu kvalitete i inspekciju kako bi se osiguralo da ispunjava tehničke specifikacije. Ako cijela serija robe ne ispunjava zahtjeve zbog loših performansi kartona, odjel za upravljanje kvalitetom proizvođača ima pravo zatražiti ponovnu inspekciju.
U modernom društvu, iako sekartonske kutije za cigarete, ljudi su uspostavili koncepte zaštite okoliša i održivog razvoja.
Ambalaža mora imati ekološki prihvatljiva svojstva koja ne zagađuju i jednostavna su za rukovanje. Opći trend svjetskog gospodarskog razvoja je znanstveni koncept razvoja usmjerenog na ljude, sveobuhvatnog, koordiniranog i održivog razvoja. Potrebno je osigurati da je gospodarski rast usklađen s stanovništvom, resursima i okolišem te da se jednak naglasak stavi na gospodarski razvoj i zaštitu okoliša. Gospodarski rast trebao bi se temeljiti na nosivosti resursa i ekološkog okoliša, s ciljem izgradnje društva usmjerenog na očuvanje prirode i ekološki prihvatljivog. Formiran je novi koncept ljudi o „održivoj ambalaži“. „Održiva ambalaža“ zahtijeva optimizaciju materijala i energije koji se uzimaju u obzir pri dizajnu ambalaže, performansama i troškovima ambalaže kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišnih standarda te korištenje regeneracije ukartonske kutije za cigareteproizvodnja ambalaže, transport i procesi recikliranja. Energija, maksimalna upotreba obnovljivih i reciklabilnih materijala, visokoučinkovito recikliranje, osiguravanje vrijednih sirovina za reciklirane proizvode, što koristi pojedincima i grupama tijekomkartonske kutije za cigareteživotni ciklus ambalaže te osiguranje sigurnosti i zdravlja. U skladu je s konceptom kružnog gospodarstva, odnosno uzima učinkovito korištenje i recikliranje resursa kao svoju srž te uzima „nisku potrošnju, niske emisije i visoku učinkovitost“ kao svoje osnovne karakteristike. To je alternativa „masovoj proizvodnji, masovnoj potrošnji i masovnom otpadu“. Temeljna promjena u tradicionalnom modelu rasta resursa. Industrija ambalaže trebala bi se prilagoditi potrebama razvoja kružnog gospodarstva. Ambalaža sadrži novu definiciju koja se naziva „zelena ambalaža“.
Vrijeme objave: 17. travnja 2024.