Mali predmeti obično stvaraju nered tijekom skladištenja i transporta, a više predmeta obično se grupira prema određenim pravilima. Konsolidirano pakiranje u kutije za izlaganje prije role odnosi se na skupljanje mnogo malih komada pakirane ili nepakirane robe u veliku teretnu jedinicu koja se može podići ili viličarom premjestiti kroz kontejner kako bi se olakšala upotreba strojeva za utovar, istovar i rukovanje. Kontejneri se mogu grubo podijeliti u šest kategorija prema njihovim oblicima: povezani kontejneri, paletni kontejneri, vreće za kontejnere, mreže za kontejnere i kontejneri. Svrha pakiranja u kontejnere je ušteda radne snage i smanjenje transporta ikutija za izlaganje prije roletroškovi pakiranja robe.
Kutija za prikaz prije valjanjametoda pakiranja
Pakiranje u pakete i kontejnerizacija je metoda kolektivnog pakiranja koja koristi materijale za vezivanje kako bi se roba poput metalnih proizvoda, drva ili malih paketa kombinirala u neovisnu jedinicu za prijenos podataka. Slika 7-17 prikazuje primjenu različitih načina vezivanja i kontejnerizacije. Ovo pakiranjekutija za izlaganje prije roleProces troši manje materijala za pakiranje, ima nisku cijenu, jednostavan je za skladištenje, utovar, istovar i transport te ima funkcije brtvljenja, zatvaranja, protuprovalne zaštite i sprječavanja gubitka ili urušavanja predmeta.
Često korišteni materijali za vezivanjekutija za izlaganje prije role
Uobičajeno korišteni materijali za vezivanje uključuju čeličnu žicu, čelične trake, poliester, najlon, polietilen, polipropilen, polivinilklorid i druge plastične trake za vezivanje te ojačane trake za vezivanje. Čelična žica se uglavnom koristi za vezivanje krutih predmeta poput metalnih profila, cijevi, cigli, drvenih kutija itd. Prilikom vezivanja drvenih kutija, one će se ugraditi u rubove i kutove drvenih kutija. Čelične trake su vrsta vezivanja s najvećom vlačnom čvrstoćom. Imaju malu stopu širenja i na njih u osnovi ne utječu čimbenici poput sunčeve svjetlosti i temperature. Imaju izvrsne sposobnosti zadržavanja napetosti i mogu izdržati napetost komprimirane robe visoke čvrstoće, ali su sklone hrđi. Poliesterske trake imaju visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na udarce, dobra svojstva elastičnog oporavka i sposobnost zadržavanja napetosti, dobru kemijsku otpornost i dobro dugotrajno skladištenje. Mogu zamijeniti čelične trake za pakiranje.kutija za izlaganje prije roleteški predmeti. Najlonske trake su elastične, jake, imaju dobru otpornost na habanje, otpornost na savijanje, otpornost na vodu, kemijsku otpornost i lagane su. Uglavnom se koriste za snopovanje i pakiranje teških predmeta, paleta itd. Polietilenske trake izvrstan su materijal za vezanje za ručne radove. Imaju dobru otpornost na vodu i prikladne su za vezanje poljoprivrednih proizvoda s visokim udjelom vlage. Mogu održati pouzdan i stabilan oblik, stabilne su u skladištenju i jednostavne su za korištenje. Polipropilenska traka je lagana i mekana, ima visoku čvrstoću i otporna je na vodu.
Paleta je kontejner koji se koristi za slaganje robe u određenom obliku i može se utovarivati, istovarivati i prevoziti. Pakiranje paletakutija za izlaganje prije roleje kolektivna metoda pakiranja koja na određeni način kombinira nekoliko paketa ili robe u neovisnu jedinicu za rukovanje. Pogodna je za mehanizirane utovarno-istovarne transportne operacije, olakšava moderno upravljanje skladištenjem i može uvelike poboljšati učinkovitost utovara, istovara i prijevoza robe. Razina upravljanja skladištenjem.
1. Kutija za prikaz prije valjanjaproces pakiranja paleta
(1) Pakiranje na paletekutija za izlaganje prije rolei njegove karakteristike Prednosti pakiranja paleta su dobre ukupne performanse, glatko i stabilno slaganje, što može spriječiti pojavu padanja paketa u kutije tijekom skladištenja, utovara, istovara, transporta i drugih procesa cirkulacije. Pogodno je za utovar, istovar i transport velikih strojeva. U usporedbi s oslanjanjem na radnu snagu i male strojeve za utovar i istovar malih paketa, njegova radna učinkovitost može se uvelike poboljšati i može uvelike smanjiti mogućnost sudara, pada, bacanja i grubog rukovanja robom tijekom skladištenja, utovara i istovara, transporta i drugih procesa cirkulacije, osiguravajući sigurnost prometa tereta. Međutim, pakiranje paleta povećava troškove proizvodnje i održavanja paleta te zahtijeva kupnju odgovarajućih strojeva za rukovanje. Relevantne statistike pokazuju da korištenje pakiranja paletakutija za izlaganje prije roleumjesto originalne ambalaže može značajno smanjiti troškove cirkulacije, uključujući 45% smanjenja za kućanske aparate, 60% smanjenja za papirnate proizvode, 55% smanjenja za namirnice i 15% smanjenja za ravno staklo i vatrostalne opeke.
(2) Metode slaganja paleta Općenito postoje četiri metode slaganja paleta, i to: jednostavno slaganje s pregledom, slaganje naprijed i natrag, križno slaganje i rotirajuće slaganje, kao što je prikazano na slici 7-18. Različite metode slaganja imaju svoje prednosti i nedostatke, koje treba odabrati prema specifičnoj situaciji.
Kod jednostavnog preklapajućeg slaganja, roba na svakom sloju je raspoređena na isti način, ali nema unakrsnog preklapanja. Roba se često lako uzdužno odvaja, ima slabu stabilnost i zahtijeva visoku tlačnu čvrstoću donjeg sloja robe. S gledišta poboljšanja učinkovitosti slaganja i davanja punog prostora tlačnoj čvrstoći ambalaže, jednostavno preklapajuće slaganje je najbolja metoda slaganja. Uzorci slaganja neparnih i parnih slojeva kod slaganja naprijed i natrag razlikuju se za 180°. Preklapanje između slojeva je dobro, a stabilnost tereta na paleti je visoka. Ova metoda slaganja uglavnom se koristi za pravokutne palete, a duljina i širina robe su u omjeru 3:2 ili 6:5. Parni i neparni slojevi kod križnog slaganja slažu se u različitim smjerovima. Smjerovi uzoraka slaganja dvaju susjednih slojeva razlikuju se za 90°. Uglavnom se koristi za kvadratne palete. Kod stepenastog slaganja, prilikom slaganja svakog sloja, smjer se mijenja za 90° kako bi se formiralo preklapanje i osigurala stabilnost, ali budući da je središte sklono rupama, što smanjuje iskorištenost površine palete, ova metoda slaganja se uglavnom koristi za kvadratne palete. Kako bi se osigurala znanstvenost i sigurnost slaganja robe na palete na određeni način, prilikom projektiranja pakiranja paleta potrebno je pozvati se na nacionalni standard CB4892 „Serija dimenzija krute kvadraste transportne ambalaže“ na temelju vrste robe, mase i veličine tereta palete itd., GB 13201 „Serija dimenzija krute cilindrične transportne ambalaže“ i GB 13757 „Serija dimenzija pakiranja za transport vreća“ i druge standarde kako bi se razumno odredila metoda slaganja robe na paletu, a stopa iskorištenosti površine palete općenito nije manja od 80%.
Osnovna načela za odabir metoda slaganja paleta su:
① Kruta pravokutna roba poput drvenih, papirnatih i metalnih spremnika treba se slagati u jednom ili više slojeva, naizmjenično i učvrstiti rastezljivom ili skupljajućom ambalažom; ② Papirnata ili vlaknasta roba treba se slagati u jednom ili više slojeva, naizmjenično i unakrsno vezati trakom za vezanje; ③ Zatvoreni metalni spremnici i druga cilindrična roba trebaju se slagati u jednom ili više slojeva, naizmjenično i ojačati drvenim poklopcima; ④ Otporni na vlagu, vodootporni itd. Zaštitni papirnati proizvodi i tekstil trebaju se slagati u više slojeva i naizmjenično te koristiti rastezljivo pakiranje, skupljajuću ambalažu ili dodati kutne nosače, poklopce i druge konstrukcije za ojačanje; ⑤ Lomljiva roba treba se slagati u jednom ili više slojeva, s dodanim drvenim nosačima. Pregradna struktura: ⑥ Cilindrični spremnici ili roba od metalnih boca slažu se okomito u jednom sloju radi povećanja...
Struktura je ojačana okvirima za teret i letvicama; ⑦ Vreće s robom uglavnom se slažu naprijed i natrag u stupnjevitom redoslijedu. Kod pakiranja na paletama, donji dio ambalažnog proizvoda nosi tlačno opterećenje gornje robe, a dugotrajni uvjeti kompresije uzrokovat će puzanje ambalažnog spremnika ili materijala, što utječe na stabilnost paletnog pakiranja. Stoga je prilikom projektiranja paletnog pakiranja potrebno provjeriti čvrstoću slaganja ambalažnih spremnika i uzeti u obzir svojstva puzanja ambalažnih spremnika ili materijala za pakiranje kako bi se osigurala sigurnost robe tijekom skladištenja i transporta.
(3) Način pričvršćivanja paleta Tijekom skladištenja i transporta robe natovarene paletama, kako bi se osigurala njihova stabilnost, moraju se koristiti odgovarajuće metode pričvršćivanja kako bi se spriječilo njihovo urušavanje. Za proizvode koji zahtijevaju zaštitu od vlage i vodootpornosti, moraju se poduzeti odgovarajuće mjere. Uobičajeno korištene metode pričvršćivanja za pakiranje paletakutija za izlaganje prije roleuključuju snopove, lijepljenje, omatanje i zaštitne dodatke za ojačanje itd., koji se također mogu koristiti zajedno. Metode snopova i pričvršćivanja obično koriste metalne i plastične trake za horizontalno i vertikalno vezivanje paketa i paleta kako bi se spriječilo treskanje pakiranih proizvoda tijekom transporta. () (e) Kao što je prikazano na slici 7-19, različite metode pričvršćivanja paleta. Za pakiranje paleta koje još uvijek ne može zadovoljiti transportnu ambalažukutija za izlaganje prije roleNakon fiksiranja, prema potrebi treba odabrati zaštitne dodatke za ojačanje. Zaštitni dodaci za ojačanje izrađeni su od papira, drveta, plastike, metala ili drugih materijala.
2.Kutija za prikaz prije valjanjametoda dizajna pakiranja paleta
Veličina paleta je standardizirana. Kako bi se osigurao učinak pakiranja paleta, pakiranje proizvoda u kutije treba biti razumno kombinirano. Kvaliteta pakiranja paleta izravno utječe na sigurnost pakiranih proizvoda u procesu cirkulacije. Razumno pakiranje paleta može poboljšati kvalitetu i sigurnost pakiranja, ubrzati logistiku te smanjiti troškove prijevoza i pakiranja. Postoje dvije metode dizajniranja pakiranja paleta: „iznutra prema van“ i „izvana prema unutra“.
(1) Metoda dizajniranja „iznutra prema van“ jest dizajniranje unutarnje ambalaže, vanjske ambalaže i palete redom prema strukturnoj veličini proizvoda. Proizvod se pakira u male pakete redom iz proizvodne radionice, a zatim prema više malih paketa ili većih veličina. Odaberite kutije za pakiranje na temelju pojedinačnog pakiranja.kutija za izlaganje prije role, zatim sastaviti odabrane kutije za pakiranje na palete, a zatim ih transportirati korisnicima. Proces projektiranja prikazan je na slici 7-20. Prema veličini vanjske ambalaže može se odrediti način slaganja na paletu. Budući da postoji mnogo načina slaganja valovitih kutija određene veličine na ravninu palete, potrebno je usporediti različite metode i odabrati optimalno rješenje.
Prilikom projektiranja pakiranja paleta treba se pridržavati međunarodno priznatog modula pakiranja krutog kvadra [600, 400], a prednost treba dati dimenzijama [1200, 800] i [1200-1000] u nacionalnom standardu GB2934 „Glavne dimenzije i tolerancije univerzalnih ravnih paleta za intermodalni prijevoz“. Palete se spajaju u seriju kako bi se u potpunosti iskoristila površina palete i smanjili troškovi pakiranja i transporta. Dizajn pakiranja paleta velikog volumena može se dovršiti pomoću softvera za dizajn pakiranja za slaganje paleta.
3. Kutija za prikaz prije valjanjatehnologija pakiranja kontejnera
Paleta je spremnik okvira visoke čvrstoće i posebno je prikladan za pakiranje teških proizvoda složenih struktura i velikih serija. Neki proizvodi imaju velike serije i složene oblike te se ne mogu pakirati u palete. Okvirna konstrukcija obično je izrađena od čelika, drva ili drugih materijala. Njezina je funkcija učvršćivanje i zaštita predmeta te osiguravanje potrebnih pomoćnih uređaja za podizanje, viličar i slaganje proizvoda nakon montaže. Ova vrsta okvirne konstrukcije naziva se paleta i može se reciklirati i ponovno koristiti dulje vrijeme.
Kontejner je sveobuhvatna kutija za promet velikih razmjera i veliki spremnik za pakiranje proizvoda u kontejnerima. Obično se proizvodi i koristi u skladu s međunarodnim standardima. Prijevoz kontejnerima ima neusporedive prednosti u odnosu na druge načine prijevoza i postao je glavni oblik prijevoza tereta u svijetu.
Tehnički odbor za kontejnere ISO/TC104 Međunarodne organizacije za standardizaciju definira kontejner kao „spremnik koji se može ponovno koristiti dulje vrijeme i ima dovoljnu čvrstoću; može se prenositi tijekom prijevoza bez pomicanja robe u kontejneru, može se izravno mijenjati, može se brzo utovariti i istovariti te se može izravno prenijeti s prijevoznog sredstva. Praktično se prenosi na drugo prijevozno sredstvo, prikladan za punjenje i pražnjenje robe te transportni kontejner volumena većeg od 1 m³.“ Postoji mnogo načina klasifikacije kontejnera, a prema materijalima se dijele na aluminijske kontejnere, čelične kontejnere i kontejnere od stakloplastike. Prema strukturi, dijele se na stupne kontejnere, sklopive kontejnere, kontejnere s tankom ljuskom i okvirne kontejnere. Prema namjeni, dijele se na opće kontejnere i posebne kontejnere. Općenito korišteni kontejneri, odnosno opći kontejneri za suhi teret, najčešće su korišteni kontejneri s visokim stupnjem standardizacije. Općenito se koriste za prijevoz gotovih industrijskih proizvoda ili paketa koji ne zahtijevaju regulaciju temperature. Specijalni kontejneri su kontejneri sa posebnim zahtjevima za specifične pakete ili robu, kao što su kontejneri za rasuti teret, kontejneri s otvorenim vrhom, rashladni kontejneri, izolirani kontejneri, ventilirani kontejneri, potpuno otvoreni kontejneri s bočnim stijenkama, kontejneri s pločama i stalcima, cisterne i ograđeni kontejneri. čekajte.
Pakiranje u kontejnerekutija za izlaganje prije roletehnologija uglavnom uključuje pripremu plana slaganja kontejnerskog tereta, odabir načina prijevoza i metode primopredaje tereta
itd. Za relevantne zahtjeve, molimo pogledajte standarde za prijevoz kontejnera.
Vrijeme objave: 22. ožujka 2024.